Одатан, сари болт бо коркарди сарлавҳаи пластикии пластикӣ дар муқоиса бо коркарди буридан, нахи металлӣ (сими металлӣ) дар баробари шакли маҳсулот пайваста, бидуни буридан дар мобайн аст, ки қувваи маҳсулотро беҳтар мекунад, махсусан хосиятҳои механикии аъло. Раванди ташаккули сарлавҳа буридан ва шакл додан, як клик, ду маротиба клик кардани сарлавҳаи сард ва чанд мавқеъро барои сарлавҳаи автоматии сарлавҳа, насб кардани сарлавҳаи автоматӣ истифода мебаранд. ва кам кардани диаметри дар якчанд ташаккул dies.Simplex каме ё бисёр истгоҳи мошини сард сарлавҳаи автоматӣ бо истифода аз хусусиятҳои коркарди холӣ аслӣ аст, ки аз андозаи маводи аз 5 то 6 метр дарозии бар ё вазни аст, 1900-2000 кг андозаи сими сими пӯлоди, технологияи коркард аст, хусусиятҳои сарлавҳаи ташаккули сарлавҳаи сард аст, вале набуред, варақи сарлавҳаи амрикоии сими пӯлод дар пешакӣ, набуред, сари сими пӯлоди ро дар пешакӣ буридашуда ва сари сими пӯлоди сарпӯши ИМА дар пешакӣ буридашуда. шикастани бланка (агар лозим бошад).Пеш аз холигии экструзия, бланка бояд аз нав шакл дода шавад.Бланкаро бо роҳи шакл додан ба даст овардан мумкин аст.Бланка пеш аз шикастан, кам кардани диаметр ва пахш кардан лозим нест.Баъд аз буридани бланка, он ба истгоҳи кори ғазабкунанда фиристода мешавад. дақиқии тавассути ташаккули сарлавҳаи сард ба даст овардашуда инчунин ба интихоби усули шаклсозӣ ва раванди истифодашаванда алоқаманд аст. Илова бар ин, он инчунин аз хусусиятҳои сохтории таҷҳизоти истифодашаванда, хусусиятҳои раванд ва ҳолати онҳо, дақиқии асбоб, ҳаёт ва фарсудашавӣ вобаста аст. Барои пӯлоди хӯлаи баланд, ки дар сарлавҳаи сард ва экструзия истифода мешаванд, ноҳамвор будани сатҳи кории матрит хӯлаи сахт набояд ҳангоми расидан ба чунин сатҳи ғафсии Ra = 0,2 мм бошад. Ra = 0.025-0.050um, он ҳадди аксар умр дорад.
Риштаи болт одатан бо раванди хунук коркард карда мешавад, ба тавре ки холигоҳи винт дар диаметри муайян тавассути лавҳаи ришта печонида мешавад (мурда) ва ришта аз фишори плитаи ришта (мурда) ба вуҷуд меояд. Он ба таври васеъ истифода мешавад, зеро хати пластикии риштаи винт бурида намешавад, қувват зиёд мешавад, дақиқ баланд аст ва сифат яксон аст. аз рӯи дақиқии ришта, ки оё молидани мавод ва омилҳои дигар. Rolling (план) пахшкунии ришта як усули ташаккули дандонҳои ришта тавассути деформатсияи пластикӣ мебошад. Ин бо ришта бо ҳамон қатрон ва шакли конусии ғелондашуда (принҷаи сими ғелонда) мемирад, як тараф барои экструдсияи қабати силиндрӣ, тарафи дигар барои гардиши снаряд, риштаи ниҳоӣ ба риштаи печонидашуда интиқол дода мешавад. forming.Rolling (руб) фишори коркарди ришта нуқтаи умумӣ он аст, ки шумораи инқилоби ғалаёни аст, аз ҳад зиёд нест, агар аз ҳад зиёд, самаранокии паст аст, сатҳи дандон ришта осон ба истеҳсоли ҷудоӣ ё бетартибона феномен. Баръакс, агар шумораи инқилобҳо хеле хурд аст, диаметри ришта осон ба даст давра, фишори якпаҳлӯ дар марҳилаи ибтидоии ғалаёни ғайримуқаррарӣ дар ҳаёти марговар, афзоиши ғайримуқаррарӣ дар ҳаёти марговар. ришта: баъзе тарқишҳои рӯи ришта ё харошидан дар ришта; риштаи бетартибона; ришта аз мудаввар аст. Агар ин камбудиҳо ба миқдори зиёд ба амал оянд, онҳо дар марҳилаи коркард пайдо мешаванд.
Пайвасткунакҳои қавии баланд бояд мутобиқи талаботҳои техникӣ тобовар ва мураттаб карда шаванд. Мақсади коркарди гармӣ ва табақӣ ин беҳтар кардани хосиятҳои ҳамаҷонибаи механикии пайвасткунакҳо барои қонеъ кардани арзиши муайяншудаи тобоварӣ ва таносуби қувваи мепечонад мебошад. Аз ин рӯ, барои истеҳсоли арматураҳои баландсифати баландсифат, бояд таҷҳизоти пешрафтаи технологияи коркарди гармӣ дошта бошад. Аз сабаби иқтидори зиёди истеҳсолӣ ва нархи пасти болтҳои баландқувват, инчунин сохтори нисбатан хуб ва дақиқи риштаи винт, таҷҳизоти гармидиҳӣ бояд дорои иқтидори калони истеҳсолӣ, дараҷаи баланди автоматизатсия ва сифати хуби коркарди гармӣ бошад. мавқеи ҳукмрон. Навъи шок-поён ва печи камарбанд махсусан барои коркарди гармӣ ва гармкунии пайвандакҳои хурд ва миёна мувофиқ аст. Хатти муътадил ба ҷуз кори мӯҳршудаи печ хуб аст, аммо дорои фазои пешрафта, ҳарорат ва параметрҳои раванди идоракунии компютер, огоҳии аз кор баромадани таҷҳизот ва функсияҳои дисплей мебошад. хати офлайнӣ, самаранокии таъмини сифати гармии табобат. The decarburization аз риштаи мехи печдор боиси он мегардад, ки fastener ба сафар аввал он гоҳ ки ба қонеъ кардани муқовимат ба талаботи иҷрои механикӣ, ки кунад fastener мехи печдор самаранокии аз даст медиҳад ва мӯҳлати хизмати кӯтоҳ. баъзе газҳои оксидкунанда одатан аз берун аз furnace.The занги сим пӯлоди бар ё боқимонда дар сими сим пас аз кашидани сард пас аз гармкунӣ дар танӯр таҷзия мешавад, тавлид баъзе гази оксидкунанда. Занги рӯи сими пӯлоди, масалан, он аз карбонати оҳан ва гидроксид иборат аст, пас аз гармӣ ба H₂ шикаста мешавад ва ба ин васила O aggрав. decarburization.The натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки дараҷаи decarburization аз пӯлоди хӯлаи карбон миёна ҷиддитар аз пӯлоди карбон аст, ва зудтарин ҳарорати decarburization дар байни 700 ва 800 дараҷа Celsius.Because замима дар рӯи сим пӯлоди decomposes ва муттаҳид ба гази карбон ва об дар як суръати рӯза дар шароити муайян, ки furce нест, мебинад гази пайваста дар шароити муайян, боиси он мегардад, ки furce назорати доимии ман belt нест. Хатогии декарбонизатсия. Вақте ки болти баландшиддати баланд сард аст, ашёи хом ва қабати декарбуризатсияи таҳшиншуда на танҳо вуҷуд дорад, балки ба болои ришта истихроҷ карда мешавад, ки дар натиҷа хосиятҳои механикӣ (махсусан қувват ва муқовимат ба абрешим) барои сатҳи пайвасткунакҳо, ки бояд сахт карда шаванд. хомӯшкунӣ метавонад тарқишҳои рӯизаминиро ба вуҷуд орад. Аз ин рӯ, барои ҳифзи ришта дар болои decarburization дар гармӣ хомӯш кардани гармӣ, балки инчунин барои ашёи хом шудааст мӯътадил Камушки decarburization карбон аз fasteners, рӯй бартарии атмосфераи муҳофизи кӯраи фикрию камарбанди дар асоси баробар ба мазмуни аслии карбон ва қисмҳои молидани карбон, аллакай decarburization потенсиалии дар мошини аслии fasten ба decarburization аст, ки дар мошини оҳиста гузошта. 0,42% 0,48% тавсия дода мешавад, нанотубаҳо ва ҳарорати гармкунии хомӯшкунӣ, дар зери ҳарорати баланд, барои пешгирӣ кардани донаҳои дағал, ба хосиятҳои механикӣ таъсир расонида наметавонанд. Мушкилоти асосии сифати пайвасткунакҳо дар раванди хомӯшкунӣ ва хомӯшкунӣ инҳоянд: сахтии хомӯшкунӣ нокифоя аст; Сахтии нобаробар сахтгиранда; Мушкилоти аз ҳад зиёд шикастани майдонҳо; ашьёи хом, гармкунии хомушкунй ва хунуккунии хомушкунй. Тартиби дурусти раванди коркарди гармӣ ва стандартизатсияи раванди амалиёти истеҳсолӣ метавонад аксар вақт чунин садамаҳои сифатро пешгирӣ кунад.
Вақти фиристодан: 31-уми майи соли 2019