Одатан, сари болт тавассути коркарди сарлавҳаи пластикии хунук дар муқоиса бо коркарди буридан, нахи металлӣ (сими металлӣ) дар баробари шакли маҳсулот пайваста, бидуни буридан дар мобайн аст, ки қувваи маҳсулотро беҳтар мекунад, махсусан хосиятҳои хуби механикӣ. Раванди ташаккули сарлавҳаи сард буридан ва шакл додан, як клик, дукарата клик сарлавҳаи сард ва бисёр мавқеъи автоматии сарлавҳаи сардро дар бар мегирад. Мошини сарлавҳаи сарди автоматӣ барои штампкунӣ, афсурдагӣ, экструдсия ва кам кардани диаметри дар якчанд қолабҳои шаклсозӣ истифода мешавад. .Simplex бит ё бисёр истгоҳи мошини сарлавҳаи автоматии сард бо истифода аз хусусиятҳои коркарди бланка аслӣ аст, аз андозаи маводи дод аз 5 то 6 метр бар дароз ё вазни аст, 1900-2000 кг андозаи сими сим пӯлоди, коркарди технология аст, ки хусусиятҳои ташаккули сарлавҳаи сард аст, варақи буридаи холӣ пешакӣ нест, балки ИСТИФОДА мошини сарлавҳаи сард худкор аз тарафи бар ва сими пӯлоди сими пӯлоди бурида ва ғазаб холӣ (агар лозим бошад) .Пеш аз холигии extrusion, холӣ бояд reshaped.The холӣ мумкин аст аз ҷониби Shaping.The холӣ ба даст овардани шакл пеш аз хафа кардан, кам кардани диаметри ва pressing.After бланка нест,, он аст, фиристода мешавад, ба ғазаб истгоҳи кори. Ин истгоҳи метавонад сифати бланка беҳтар, кам ќувваи ташаккули стансияи навбатї 15-17%, ва дароз кардани мўњлати ќолаб. Даќиќе, ки бо усули хунуккунї ба даст оварда мешавад, инчунин ба интихоби усули шаклсозї ва раванди истифодашаванда вобаста аст. Илова бар ин, он аз он вобаста аст. Хусусиятҳои сохтории таҷҳизоти истифодашаванда, хусусиятҳои раванд ва ҳолати онҳо, дақиқии асбоб, ҳаёт ва фарсудашавӣ. Барои пӯлоди хӯлаи баланд, ки дар сарлавҳаи хунук ва экструзия истифода мешаванд, ноҳамвор будани сатҳи кории хӯлаи сахт набояд Ra = 0,2um бошад, вақте ки ноҳамворӣ сатҳи кории чунин қолиб ба Ra = 0,025-0,050um мерасад, он дорои ҳадди умри.
Риштаи болт одатан бо раванди хунук коркард карда мешавад, ба тавре ки винт холи дар доираи як диаметри муайян тавассути судї ришта ғелонда (бимирад), ва ришта аст, аз ҷониби фишори судї ришта (бимирад) ташкил .Ин аст, ба таври васеъ истифода бурда мешавад, зеро пластмассаи риштаи винт бурида намешавад, қувват зиёд мешавад, дақиқ баланд аст ва сифат яксон аст. Барои истеҳсоли ришта диаметри берунии маҳсулоти ниҳоӣ, диаметри зарурии риштаи холӣ гуногун аст, зеро он бо дақиқии риштаи маҳдуд, оё молидани моддӣ ва омилҳои дигар. Rolling (ғалаёни) пахшкунии риштаи як усули ташаккули дандон ришта аз тарафи deformation.It пластикӣ аст, ки бо ришта бо ҳамон қатрон ва шакли conical аз ғелонда аст ( судї сим якпаҳлӯ) бимирад, як тараф ба extrude ниҳонӣ силиндрӣ, тарафи дигар ба гардиши ниҳонӣ, бимирад якпаҳлӯ ниҳоӣ оид ба шакли conical интиқол ба ниҳонӣ, ба тавре ки риштаи forming.Rolling (руб) фишори коркарди риштаи нуқтаи умумӣ аст, ки шумораи инқилоби ғалаёни аст, аз ҳад зиёд нест, агар аз ҳад зиёд, самаранокии паст аст, сатҳи дандон ришта осон ба истеҳсоли ҷудоӣ ё бетартибона феномен. диаметри ба осонӣ аз даст додани доира аст, фишори якпаҳлӯ дар марҳилаи аввали афзоиши ғайримуқаррарӣ, ки дар натиҷа ҳаёти бимирад кӯтоҳ. Камбудиҳои умумии риштаи якпаҳлӯ: баъзе тарқишҳо ё харошида рӯи ришта; Buckle бетартибона; Ришта аз roundness.If ин аст,. камбудиҳо дар Миқдори зиёд ба амал меоянд, онҳо дар марҳилаи коркард пайдо мешаванд. Агар шумораи ками ин камбудиҳо ба вуқӯъ оянд, раванди истеҳсолот пай намебарад, ки ин камбудиҳо ба корбар меоянд ва боиси мушкилот мешаванд. Бинобар ин, масъалаҳои асосии шароити коркард бояд барои назорати ин омилҳои асосии раванди истеҳсолот ҷамъбаст карда шавад.
Пайвасткунакҳои қавии баланд бояд мутобиқи талаботи техникӣ ҳарорат карда шаванд. Мақсади коркарди гармӣ ва гармкунӣ беҳтар кардани хосиятҳои механикии ҳамаҷонибаи пайвасткунакҳо барои қонеъ кардани арзиши муайяншудаи тобоварӣ ва таносуби қувваи мепечонад. сифати дохилии васлкунакхои пуркувват, махсусан сифати дохилии он. Аз ин рӯ, барои истеҳсоли пайвасткунакҳои баландсифати баландсифат, зарур аст, ки таҷҳизоти пешрафтаи технологияи коркарди гармӣ дошта бошед. Аз сабаби иқтидори зиёди истеҳсолӣ ва нархи пасти болтҳои мустаҳкам, инчунин сохтори нисбатан хуб ва дақиқи риштаи винт, таҷҳизоти коркарди гармӣ талаб карда мешавад, ки иқтидори калони истеҳсолӣ, дараҷаи баланди автоматизатсия ва сифати хуби коркарди гармӣ дошта бошад. Аз солҳои 1990-ум, хати истеҳсоли гармидиҳии пайваста бо атмосфераи муҳофизатӣ дар мавқеи бартарӣ қарор дошт. Намуди зарбаи-поён ва кӯраи соф-камарбанд махсусан барои коркарди гармӣ ва tempering fasteners хурд ва миёна мувофиқ аст. Хатти Tempering ғайр аз иҷрои мӯҳр печи хуб аст, балки низ дорои фазои пешрафта, ҳарорат, ва параметрҳои раванди назорати компютер, ҳушдордиҳии нокомии таҷҳизот ва функсияҳои дисплей. Пайвасткунакҳои пурқувват ба таври худкор аз ғизодиҳӣ – тоза кардан – гарм кардан – хомӯш кардан – тоза кардан – гармкунӣ – ранг кардан ба хатти офлайнӣ кор карда, сифати коркарди гармиро самаранок таъмин мекунанд. Декарбуризатсияи риштаи винт. вақте ки он ба муқовимати талаботи иҷрои механикӣ ҷавобгӯ набошад, фишурда аввал аз кор мебарояд, ки ин пайвасткунаки винтӣ самаранокии худро аз даст медиҳад ва мӯҳлати хидматро кӯтоҳ мекунад. Аз сабаби декарбонизатсияи ашёи хом, агар коркард мувофиқ набошад, қабати декарбонизатсияи ашёи хом амиқтар шуд. Дар давоми коркарди гармии хомӯшкунӣ ва гармкунӣ, баъзе газҳои оксидкунанда одатан аз берун аз furnace.The занги сими пӯлоди бар ё боқимонда дар сими сим пас аз кашидани хунук пас аз гармкунӣ дар танӯр пусида мешаванд. , тавлид баъзе oxidizing gas.Steel занги рӯи сим, барои мисол, он аз карбонати оҳан ва гидроксиди дод, пас аз гармӣ ба CO ₂ ва H ₂ O шикаста, ҳамин тавр бадтар кардани decarburization.The натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки дараҷаи decarburization аз пӯлоди хӯлаи карбон миёна ҷиддитар аз пӯлоди карбон аст, ва босуръат ҳарорати decarburization байни 700 ва 800 дараҷа Celsius.Because замима дар рӯи сим пӯлоди decomposes ва муттаҳид ба гази карбон ва об бо суръати тез дар зери муайян шароит, агар назорати гази кӯраи доимии фикрию камарбандӣ мувофиқ нест, низ боиси decarbonization мехи печдор error.When як болт-қуввати баланд сарлавҳаи сард аст,, ашёи хом ва қабати decarburizing tavlanmış на танҳо вуҷуд дорад, балки extruded ба болои ришта, ки боиси паст шудани хосиятҳои механикӣ (махсусан қувват ва муқовимат ба абрешим) барои сатҳи fasteners, ки бояд сахтдил бошад. Илова бар ин, decarburization рӯи сим пӯлод, сатҳи ва ташкили дохилӣ гуногун аст ва дорои коэффисиенти васеъшавии гуногун, quenching метавонад тарқишҳои рӯизаминӣ истеҳсол. Аз ин рӯ, барои ҳифзи ришта дар болои decarburization дар гармии quenching, балки ҳамчунин барои ашёи хом шудааст, ба таври мӯътадил Камушки decarburization карбон аз fasteners, рӯй бартарии фазои муҳофизатӣ камар кӯраи фикрию дар асоси баробар ба мундариҷаи аслии карбон ва қисмҳои рӯйпӯши карбон, пайвасткунакҳои аллакай декарбуризатсия оҳиста ба мундариҷаи аслии карбон бармегарданд, потенсиали карбон дар 0,42% 0,48% тавсия дода мешавад, нанотубаҳо ва ҳарорати гармидиҳии хомӯшшуда, дар зери ҳарорати баланд, бо мақсади пешгирӣ кардани дағал. донаҳо, ба хосиятҳои механикӣ таъсир мерасонанд.Мушкилоти асосии сифати пайвасткунакҳо ҳангоми хомӯшкунӣ ва хомӯшкунӣ аз инҳо иборатанд: сахтии хомӯшкунӣ нокифоя аст; сахтии нобаробарӣ; аз ҳад зиёд шудани деформатсияи хомӯшкунӣ; хомӯш кардани крекинг. Чунин мушкилот дар саҳро аксар вақт ба ашёи хом, гармкунии хомӯшкунӣ алоқаманданд. ва хунуккунии хомӯш. Тартиби дурусти раванди коркарди гармӣ ва стандартизатсияи раванди амалиёти истеҳсолӣ метавонад аксар вақт чунин садамаҳои сифатро пешгирӣ кунад.
Вақти фиристодан: 31-уми майи соли 2019